開采階段:使用開采設(shè)備將石油從地下抽取，首先，使用泵將水注入井中形成壓力，然后用固定的管道連接到油藏中，當(dāng)注入足夠多的水時(shí)，使石油形成壓力并逃逸到管道中，然后輸送到地面的石油儲(chǔ)遵中，為了提高開采效率，使用水力壓裂技術(shù)，將高壓水注入地下巖石層中，使其破裂。

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液壓動(dòng)力源動(dòng)力源由油箱、電機(jī)、齒輪油泵、控制閥等組成，經(jīng)過(guò)電機(jī)與齒輪油泵完成電能到液壓能的轉(zhuǎn)換，液壓系統(tǒng)的工作壓力由溢流閥所控制，它起到調(diào)理系統(tǒng)的壓力的平安維護(hù)作用，系統(tǒng)的壓力、溫度由壓力表及溫度計(jì)來(lái)顯現(xiàn)。

德州卓銳石油機(jī)械有限公司成立于2008年10月，專業(yè)生產(chǎn)新界螺桿鉆具拆裝架、新界無(wú)磁懸掛短節(jié)、螺桿鉆具配件、螺桿清膠機(jī)、新界PDC平面軸承、可調(diào)鉆具配件、360度全旋轉(zhuǎn)拆裝架、新界螺桿鉆具整機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、新界螺桿鉆具馬達(dá)試驗(yàn)臺(tái)、渦輪鉆具配件、等壁厚螺桿定子加工機(jī)床、等壁厚螺桿鉆具等石油鉆井工具，打撈工具，固井工具及其配件。公司確立并始終堅(jiān)持不懈地發(fā)揚(yáng)“誠(chéng)信，務(wù)實(shí)，高效，創(chuàng)新”的企業(yè)精神全力打造“ZR”（卓銳）石油工具品牌。業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展，并得到業(yè)內(nèi)人士的廣泛認(rèn)同，成為石油裝備制造業(yè)一顆璀璨的新星。

一起液壓裝架在設(shè)計(jì)中充分考慮了鉆具的受力點(diǎn)，避開了鉆具精細(xì)部位及部件的磨損與磕碰，確保了鉆具拆開前后內(nèi)涵質(zhì)量的一致性，同時(shí)液壓裝架在設(shè)計(jì)中充分考慮了鉆具的受力點(diǎn)，避開了鉆具精細(xì)部位及部件的磨損與磕碰，保證了鉆具拆卸前后內(nèi)在質(zhì)量的一致性。

抽油桿擰扣機(jī)由主機(jī)、液壓動(dòng)力源、操作臺(tái)三大部分組成，主機(jī)由平臺(tái)、導(dǎo)軌、主鉗、背鉗、支承架等五大部分構(gòu)成，支承架可在導(dǎo)軌上縱向移動(dòng)，用于托住工作對(duì)象（上卸扣的抽油桿）并將其送入背鉗和主鉗頭中，根據(jù)不同規(guī)格的桿徑可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪任意調(diào)整支承架的中心高度。

企業(yè)始終把產(chǎn)品質(zhì)量作為發(fā)展的生命，擁有處于國(guó)際領(lǐng)先水平的數(shù)控車床，數(shù)控管螺紋機(jī)床。深孔鉆鏜床，數(shù)控耐磨帶焊接設(shè)備多臺(tái)套。公司擁有先進(jìn)的無(wú)損探傷機(jī)螺紋單項(xiàng)測(cè)量?jī)x等檢測(cè)設(shè)備和儀器。在硬件上確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。公司擁有一大批經(jīng)驗(yàn)豐富，技能熟練的職工隊(duì)伍。同時(shí)加強(qiáng)內(nèi)部管理。產(chǎn)品生產(chǎn)嚴(yán)格按工藝流程。確保生產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品。

新界液壓拆裝架應(yīng)該具有靈敏的水平及筆直運(yùn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn)，具備拆開不同類型鉆具的能力，并備有多功能隨機(jī)工具，為機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)提供了保障，新界液壓拆裝架應(yīng)該具有靈活的水平及垂直運(yùn)行的特點(diǎn)，具備拆卸不同型號(hào)鉆具的能力。

廣泛適用性：無(wú)論是大直徑還是小直徑的管體，新界液壓拆裝架都能輕松應(yīng)對(duì)，展現(xiàn)出良好的通用性，工件保護(hù)：在操作過(guò)程中，液壓拆裝架特別注重工件保護(hù)，不會(huì)對(duì)工件表面造成任何劃痕或損傷，體現(xiàn)了對(duì)細(xì)節(jié)的精細(xì)處理和對(duì)工作的負(fù)責(zé)任態(tài)度。

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1，液壓動(dòng)力鉗工作前檢查緊固螺釘是否松動(dòng)，如果松動(dòng)，則擰緊，2，每次搬運(yùn)后用煤油或柴油清洗主鉗和后鉗的鉗頭并在機(jī)體的油嘴內(nèi)注入黃油，如果液壓動(dòng)力鉗的鉗口板因制動(dòng)力不足而沒有突出，則需要擰緊制動(dòng)壓力，稍微擰緊帶孔的螺栓注意不要因過(guò)緊而使摩擦片過(guò)熱。

德州卓銳石油機(jī)械有限公司擁有精良的生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備。公司所有產(chǎn)品均按API規(guī)范要求生產(chǎn)加工。公司生產(chǎn)的“ZR”（卓銳）系列產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品覆蓋國(guó)內(nèi)各大陸海油田，并出口到多個(gè)和地區(qū)，深得國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)用戶的好評(píng)。

液壓動(dòng)力源動(dòng)力源由油箱、電機(jī)、齒輪油泵、控制閥等組成，通過(guò)電機(jī)與齒輪油泵實(shí)現(xiàn)電能到液壓能的轉(zhuǎn)換，液壓系統(tǒng)的工作壓力由溢流閥所控制，它起到調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力的安全保護(hù)作用，系統(tǒng)的壓力、溫度由壓力表及溫度計(jì)來(lái)顯示。

液壓拆裝架應(yīng)該具有靈敏的程度及垂直運(yùn)轉(zhuǎn)的特性，具備拆卸不同型號(hào)鉆具的才能，2倍；液壓千斤頂更低高度適合，為了便于取出，選用液壓千斤頂?shù)淖钚「叨葢?yīng)與重物底部施力處的凈空相順應(yīng)，起落過(guò)程中墊枕木支撐重物時(shí)，液壓千斤頂?shù)钠鹕叨纫笥谡砟竞穸扰c枕木變形之和。

抽油桿擰扣機(jī)由主機(jī)、液壓動(dòng)力源、操作臺(tái)三大部分組成，主機(jī)由平臺(tái)、導(dǎo)軌、主鉗、背鉗、支承架等五大部分構(gòu)成，支承架可在導(dǎo)軌上縱向移動(dòng)，用于托住工作對(duì)象（上卸扣的抽油桿）并將其送入背鉗和主鉗頭中，根據(jù)不同規(guī)格的桿徑可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪任意調(diào)整支承架的中心高度。

企業(yè)始終奉行以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展的宗旨，竭誠(chéng)為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和周到的服務(wù)，為把公司建成國(guó)際的鉆探設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)而努力。

一起液壓裝架在設(shè)計(jì)中充分考慮了鉆具的受力點(diǎn)，避開了鉆具精細(xì)部位及部件的磨損與磕碰，確保了鉆具拆開前后內(nèi)涵質(zhì)量的一致性，同時(shí)液壓裝架在設(shè)計(jì)中充分考慮了鉆具的受力點(diǎn)，避開了鉆具精細(xì)部位及部件的磨損與磕碰，保證了鉆具拆卸前后內(nèi)在質(zhì)量的一致性。

液壓拆裝架通過(guò)六爪卡緊，在外型設(shè)計(jì)和整體規(guī)劃上完全考慮到機(jī)械易于操作，作業(yè)安全有效的一起還具有快速旋扣，運(yùn)轉(zhuǎn)移動(dòng)方便，使操作過(guò)程中的卡緊，沖扣，旋扣，拉拔等動(dòng)作接連完結(jié)，有利于減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率的共同功能。

抽油桿擰扣機(jī)由主機(jī)、液壓動(dòng)力源、操作臺(tái)三大部分組成，主機(jī)由平臺(tái)、導(dǎo)軌、主鉗、背鉗、支承架等五大部分構(gòu)成，支承架可在導(dǎo)軌上縱向移動(dòng)，用于托住工作對(duì)象（上卸扣的抽油桿）并將其送入背鉗和主鉗頭中，根據(jù)不同規(guī)格的桿徑可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪任意調(diào)整支承架的中心高度。

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下面介紹液壓拆裝架各部分的工作原理：，，快速旋扣器：四個(gè)摩擦輪和兩個(gè)推拉油缸夾緊工件，液壓馬達(dá)帶動(dòng)摩擦輪，將工件產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，扭鉅隨工件旋扣阻力增減而增減，直至達(dá)到液壓馬達(dá)更大轉(zhuǎn)速和更大扭鉅；，第二，沖扣鉗：操作控制臺(tái)換向閥，可以使六個(gè)夾緊液壓缸徑向伸出來(lái)夾緊工件，然后沖扣油缸往復(fù)作用，從而使工件被上、卸扣。