泵體上，各具一與，偏心軸承相觸的作動件，高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔，相通，將泵油機構，與動力機構的連接為垂直連接，可充分利用空間而小化占地面積，有利于作業(yè)及運輸;將高、低，壓油泵的泵油形式變?yōu)槠妮S承的作動形式，具有。

瀘州自貢螺桿鉆具整機試驗臺批發(fā)價格質優(yōu)價廉

德州卓銳石油機械有限公司成立于2008年10月，專業(yè)生產自貢螺桿鉆具拆裝架、自貢無磁懸掛短節(jié)、螺桿鉆具配件、螺桿清膠機、自貢PDC平面軸承、可調鉆具配件、360度全旋轉拆裝架、自貢螺桿鉆具整機試驗臺、自貢螺桿鉆具馬達試驗臺、渦輪鉆具配件、等壁厚螺桿定子加工機床、等壁厚螺桿鉆具等石油鉆井工具，打撈工具，固井工具及其配件。公司確立并始終堅持不懈地發(fā)揚“誠信，務實，高效，創(chuàng)新”的企業(yè)精神全力打造“ZR”（卓銳）石油工具品牌。業(yè)務實現(xiàn)了快速發(fā)展，并得到業(yè)內人士的廣泛認同，成為石油裝備制造業(yè)一顆璀璨的新星。

同時，上卸扣過程穩(wěn)定不打滑，保證了作業(yè)過程的順暢和安全性，快速旋扣與推拉技術：采用快速旋扣和推拉技術，大大縮短了工作時間，進一步提高了作業(yè)效率，六爪徑向均勻加緊：六爪徑向均勻分布的液壓加緊設計，使得動作同步，夾緊力分布均勻，確保了工作的穩(wěn)定性和一致性。

自貢液壓拆裝架應該具有靈敏的程度及垂直運轉的特性，具備拆卸不同型號鉆具的才能，2倍；液壓千斤頂更低高度適合，為了便于取出，選用液壓千斤頂?shù)淖钚「叨葢c重物底部施力處的凈空相順應，起落過程中墊枕木支撐重物時，液壓千斤頂?shù)钠鹕叨纫笥谡砟竞穸扰c枕木變形之和。

企業(yè)始終把產品質量作為發(fā)展的生命，擁有處于國際領先水平的數(shù)控車床，數(shù)控管螺紋機床。深孔鉆鏜床，數(shù)控耐磨帶焊接設備多臺套。公司擁有先進的無損探傷機螺紋單項測量儀等檢測設備和儀器。在硬件上確保了產品的質量和性能。公司擁有一大批經(jīng)驗豐富，技能熟練的職工隊伍。同時加強內部管理。產品生產嚴格按工藝流程。確保生產出優(yōu)良的產品。

背鉗以液壓馬達為動力，絲桿傳動的開口鉗，用于夾住桿體，以限制桿體的旋轉；它適合不同桿徑的抽油桿，上、卸扣時，不需調整和更換任何零配件，可在導軌上縱向移動，以調節(jié)與主鉗的距離，實現(xiàn)對不同長度的抽油桿的上卸扣，拆裝接箍。

抽油桿擰扣機由主機、液壓動力源、操作臺三大局部組成，主機主機由平臺、導軌、主鉗、背鉗、支承架等五大局部構成，支承架可在導軌上縱向挪動，用于托住工作對象（上卸扣的抽油桿）并將其送入背鉗和主鉗頭中，依據(jù)不同規(guī)格的桿徑可轉入手輪恣意調整支承架的中心高度。

螺旋鉆桿鉆探快，鉆壓穩(wěn)，鉆進效率高，更高的扭矩，運轉平穩(wěn)，彈簧引腳自動相互連接，拆卸方便等功能，當鉆深孔時鉆桿同時配有開口，增加扭矩傳輸，這顯著減少鉆桿的損失，使用插入式螺紋連接，方便快速拆卸，壓縮，拉伸強度高，高品質的布料。

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企業(yè)始終奉行以質量求生存，以服務求發(fā)展的宗旨，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質的產品和周到的服務，為把公司建成國際的鉆探設備生產企業(yè)而努力。

4，5，在卸扣時，調整液壓鉗的方向并適當調整位置，按下液壓鉗的桿使其施加逆向壓力即可，三、注意事項，操作前要認真檢查液壓鉗和相關配件，確保其安全可靠，避免事故的發(fā)生，操作時應當嚴格按照正確的姿勢進行，避免使用不當或姿勢不正確導致的事故。

背鉗以液壓馬達為動力，絲桿傳動的啟齒鉗，用于夾住桿體，以限制桿體的旋轉；它合適不同桿徑的抽油桿，上、卸扣時，不需調整和改換任何零配件，可在導軌上縱向挪動，以調理與主鉗的間隔，完成對不同長度的抽油桿的上卸扣，拆裝接箍。

1，液壓動力鉗工作前檢查緊固螺釘是否松動，如果松動，則擰緊，2，每次搬運后用煤油或柴油清洗主鉗和后鉗的鉗頭并在機體的油嘴內注入黃油，如果液壓動力鉗的鉗口板因制動力不足而沒有突出，則需要擰緊制動壓力，稍微擰緊帶孔的螺栓注意不要因過緊而使摩擦片過熱。

德州卓銳石油機械有限公司擁有精良的生產及檢測設備。公司所有產品均按API規(guī)范要求生產加工。公司生產的“ZR”（卓銳）系列產品質量穩(wěn)定可靠，產品覆蓋國內各大陸海油田，并出口到多個和地區(qū)，深得國內外市場用戶的好評。

自貢液壓拆裝架的特點主要包括以下幾點：，高度自動化：自貢液壓拆裝架的操作自動化程度非常高，極大地節(jié)省了人力，顯著提高了工作效率，扭矩強大且可調：設計上的一大亮點是上卸扣扭矩強大，且可以進行連續(xù)自由調整，滿足不同工況的需求，確保了作業(yè)的度和靈活性。

同時，上卸扣過程穩(wěn)定不打滑，保證了作業(yè)過程的順暢和安全性，快速旋扣與推拉技術：采用快速旋扣和推拉技術，大大縮短了工作時間，進一步提高了作業(yè)效率，六爪徑向均勻加緊：六爪徑向均勻分布的液壓加緊設計，使得動作同步，夾緊力分布均勻，確保了工作的穩(wěn)定性和一致性。

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對象（上卸扣的抽油桿），并將其送入背鉗和主鉗頭中，根據(jù)不同規(guī)格的桿徑可轉動手輪任意調整支承架的，中心高度，背鉗以液壓馬達為動力，絲桿傳動，主鉗用于夾住桿箍，由低速大扭矩擺線油馬達驅動旋轉，實現(xiàn)對螺紋，將泵油機構與動力機構的連接為垂直連接，可充分利用空間而小化占地面積，有利于作業(yè)及運輸;將高、低壓油泵的泵油形式變?yōu)槠妮S承的作動形式，具有結構簡單、零部件少而利于裝配。